技術貼|轉移印花的發展（上）

技術貼|轉移印花的發展（上）

? ? ? ?轉移印花因其占地面積小，工藝流程短，花紋清晰、逼真，特別適宜小批量多品種生產，是當今比較流行的印花方法之一。轉移印花，可分為熱轉移印花和冷轉移印花。

? ? ? ?傳統的織物印花主要通過絲網、平網、凹版以及圓網等印花方式得以實現，但其印前制版復雜，印花生產周期長等技術缺陷已不能滿足市場日益多樣化、快速化、個性化的發展需求，目前雖已有少量織物印花產品已應用數碼印花技術得以實現，但其仍然存在諸多問題，如生產工序復雜、印后汽蒸、水洗等仍將產生印染廢水，以及烘干需要耗費大量的能量等。

? ? ? ?轉移印花是先將燃料色料用印刷的方式印在轉移印花紙上，然后再將轉印紙上的團燃料轉移并固著在紡織品上，形成花紋圖案，按轉移時是否需要高溫條件，通?？蓪⑥D移印花分為熱轉移印花和冷轉移印花。轉移印花因其具有占地面積小，工藝流程短，省時、省力、省水，印制的成品花紋富有藝術性，輪廓精細，形態逼真，層次清晰，特別適宜小批量多品種生產等一系列優點，已成為當今比較流行和關注的印花方式之一。

? ? ? ?轉移印花技術始于20世紀60年代末，是依靠燃料的升華和燃料蒸汽對纖維具有擴散和親和力的作用來完成著色效應的一種印花工藝。轉移印花是無水加工中具有實際意義的一種印染生產方式，除了不用水外，還有一個主要的特點是紙張變形小，因此可以印制精細的多層次的花型及攝影圖片，把花型圖片真實的轉移到布上，其效果通常比一般防、拔染印花更好。近年來，隨著科技的發展以及人們對環保意識的不斷增強，傳統印染技術由于污染的原因已經被逐步取代，而轉印印花技術則有了更多新的應用和發展。

? ? ? ?轉移印花以在純滌綸織物上的效果最好，滌棉混紡織物上因棉纖維不被分散染料著色，得色要比純滌綸織物淺，塊面大的花形還有“雪花”(留白)現象。純錦綸織物也能轉移印花，但得色量較低，濕處理牢度較差。轉移印花法消耗的轉印紙為織物長度2倍，廢紙及印后殘留染料難以回收，且印深色有困難，故多應用于部分織物如變形絲織物和針織物進行局部印花，以及一些裝飾性的印花。 因此，如果轉移印花技術要想在市場中能夠長遠的發展下去，那么在其生產的過程中就一定要實現無紙熱轉移，而且轉印的基材能夠重復的進行使用，這是因為傳統的轉印技術需要耗費大量價格昂貴的轉印紙，而采用新型基材的無紙熱轉印技術則省去了轉印紙的耗費大大降低了成本，同時也免除了因造紙和廢紙再生造成的耗水與廢水排放問題，對節約水資源和保護生態環境有著十分積極的意義。

轉移印花技術的原理及特點

?轉移印花技術是目前印染市場重要的應用加工工藝，在我國的發展相對迅速，應用領域十分廣泛。另外，由于其投資少、無污染、節約資源、印制效果突出等特點，在我國的應用前景十分樂觀。印染是紡織鏈上的高污染環節，如何減少污染甚至沒有污染是社會發展的必然要求。轉移印花技術就是在這種背景下產生的環保印染工藝，可解決印花環保、達到清潔生產及高精度印花的多種要求。

1. 原理

?轉移印花的工藝原理是先將水溶性燃料的色漿印刷后制成轉移印花紙，再將織物預處理與轉移印花紙密合，并施加以一定的壓力，織物上預先涂布的處理液使轉移印花紙上的色漿溶解。在一定的壓力下，由于燃料對織物的親和力比對轉移紙的親和力大，燃料轉移到織物上，并進入到織物間隙中，在經過固色水洗后形成成品。

2. 特點

1) 目前主流的冷轉移印花技術其環保性得到了認可，解決了溶劑不好回收，成本較高，對操作人員的健康、環境有害等難題；

2) 正品率高，綜合成品率可達99%以上，印花的生產速度達到之前歐洲進口設備的三倍以上，印制出來的產品可與數碼印花的精細度和半色調照相效果媲美，而較數碼印花來說冷轉移印花的成本低、產量高；

3) 轉移印花圖案具有花型逼真、花紋細致、層次清晰、立體感強的特點，可印制自然風景及藝術性強的圖案；

4) 轉印紙可以長期存放，而且不會變質，隨時可根據需要進行轉移印花，適應性強，生產周期短；

5) 設備具有結構簡單、占地小、投資少、經濟效率高等特點；

6) 不存在環境污染問題，由于干法加工，不需要水洗、蒸化、烘干等工序，因此無廢氣和廢水排出；

7) 具有生產效率高、節省老力和操作簡便的優點；

8) 靈活性強，客戶選中花型后可在較短的時間內印制出來。

轉移印花技術的注意事項

1. 轉移印花對染料的要求

轉移印花應用的分散染料，其升華溫度應低于纖維大分子的熔點及不損傷織物強度為原則，對滌綸較為合適的加工溫度為180-210℃。而在此溫度范圍內，染料發生升華的品種其分子量均在230-270之間。分子量在此范圍的分散染料一般有三類?？烊拘苑稚⑷玖希簻囟仍?80℃左右就能升華發色，溫度再提高，色澤起變化，而且邊緣會發生滲化。良好性分散染料：溫度在180--210℃范圍內就能升華發色。發色曲線平坦。上染時溫度的影響不大，是轉移印花較為適宜的分散染料。遲染性分散染料：在180-210℃情況下染料不可能很好的升華、發色。如提高溫度，可以獲得良好發色。這類染料上染時對溫度的依賴性較強。根據以上情況，適用于轉移印花的染料應具備以下條件：

1) 轉移印花的燃料必須在210℃以下充分升華、固著在纖維上，并能獲得良好的水洗牢度和熨燙牢度；

2) 轉移印花的燃料受熱后能充分升華轉變為氣相燃料大分子，凝聚在織物表面，并能向纖維內部擴散；

3) 轉移印花用的燃料對轉移紙的親和力藥效，對織物的親和力要大；

4) 轉移印花的燃料應具備鮮艷、明亮的色澤。

2.印制轉移紙的色墨

轉移印花用轉移紙的印制，大多數采用印刷和篩網印花的工藝和設備。色墨的組成有染料、載色劑、黏合劑等組成。色墨的制備是將以上三種成分混合后倒入膠體碾磨機或三輥磨料機內研磨，使染料均勻分布在色墨中。

1) 載色劑。載色劑的作用是將染料均勻分布在色墨中，并將染料由印刷設備轉移到轉印紙上的物質。載色劑應具備價廉、無毒、不燃燒的性能。按此要求，以水最相宜。但轉移紙是由纖維素組成，當選用水為載色劑時會使纖維發生膨脹，造成精細花紋的變形，并且因水蒸發的慢，難以高速生產。如選用有機溶劑類載色劑時，雖對紙張變形小，色墨可印制精細花紋，并有適合的揮發度，有利于較高速度生產的優點。但有成本較高，又易燃燒的缺點。使用時要嚴格注意。還可以采用油類載色劑，如高沸點油等。但高沸點油會使染料向轉印紙張深處擴散，從而影響了轉印紙上的染料向織物上轉移的量。

2) 黏結劑。黏結劑是指控制色墨黏度的物質。黏結劑的用量過少，不能保證色墨的黏度，致使印刷轉移紙效果不好，黏結劑用量過大，使染料由轉印紙向織物的轉移速度減慢，這就造成殘留在轉移紙上的染料過多。按使用載色劑的不同，黏結劑應加以分別選擇。以水為載色劑時，常用的合成龍膠或羧甲基纖維素為黏結劑：當使用有機溶劑或油類為載色劑時可用乙基纖維素為黏結劑。

3.轉移印花對轉印紙的要求

轉移印花印制轉印紙時，使用的轉印紙應具有以下特點：

1) 要有足夠的強度；

2) 對色墨的親和力要小，但轉印紙對油墨要有良好的覆蓋力；

3) 轉印紙在印花過程中應不發生變形、發脆及泛黃；

4) 轉印紙應有適當的吸濕性，吸濕性太差會造成色墨搭色，吸濕性過大，又會造成轉印紙的變形，所以生產轉印紙時要嚴格控制填料，以用造紙行業的半填料較為合適。

根據以上要求，轉印紙應達到以下標準：吸濕性 40-100g/㎡；撕裂強度約100kg/5x20cm；透氣性500-2000l/min；重量60-70g/㎡；ph值4.5-5.5；污物不存在，轉印紙最好用針葉木紙漿制造。其中化學法紙漿和機械法生產紙漿各占一半較好。這樣可以保證花紙在高溫處理時不會發脆、變黃。